镍渣立磨机生产镍渣微粉的方案设计

      近年来,立磨工艺大量应用于生产矿渣、钢渣微粉, 技术相对比较成熟,但综合利用工业冶炼不锈钢产生的镍铁渣和不锈钢渣，来生产不同等级的镍渣微粉还较为少见。桂林鸿程作为镍渣立磨机生产厂家，今天为您介绍一下镍渣立磨机生产镍渣微粉的系统组成。

      以镍渣立磨机生产镍渣微粉产品为研究对象,对其基本性能进行检测,分别以30％和40％等替代水泥,研究其用作矿物掺合料对混凝土力学性能、工作性能和耐久性等性能的影响,并与s95级矿粉和ⅱ级粉煤灰进行比较.研究结果表明,掺入镍铁渣粉的混凝土力学性能和坍落度较矿粉和粉煤灰混凝土略差,凝结时间与矿粉比较接近,但比ⅱ级粉煤灰混凝土凝结时间短,在适当掺量时,镍铁渣粉混凝土的抗冻性和抗碳化性与矿粉和ⅱ级粉煤灰相当.因此,镍铁渣粉可作为混凝土矿物掺合料使用。那么，生产镍渣微粉用镍渣立磨机有什么优点呢？

      早期的粉磨设备，主要是采用球磨机,在建材-是水泥行业得到广泛的应用。虽然球磨机有适应性强、粉碎比大、操作-、维护简单等优点,但也存在工作效率低、体型笨重、生产能耗高的-缺陷。国外从六十年代就开始采用立磨，而我国则从，上世纪八十年代起，在建材行业逐步推广使用立磨，-是九十年代后,立磨在粉磨技术上取得了重大突破并解决了工艺和结构难点，新型耐磨材料的诞生也大大延长了立磨的使用寿命和维护保养周期，使得立磨的市场占有率越来越高。广东某不锈钢配套企业，配置了两条镍渣立磨机生产线，以冶炼不锈钢产生的工业废渣作原材料，综合处理利用，生产矿物复合掺合料、矿渣粉、镍铁渣粉等建材产品。今天我们为您介绍一下该企业的生产镍渣微粉的方案设计。

      利用不锈钢工业废渣采用立磨生产镍渣微粉,工作原理、主要设备和主要工艺流程与利用粒化高炉矿渣生产微粉基本相同,但因主要原材料有高炉镍铁渣、电炉镍铁渣、不锈钢精炼渣(aod炉和lf炉的混合渣)、石膏等多种,配方复杂，变化多,所以必须对控制系统进行相应的改进和优化,才能适应实际生产的要求。镍渣立磨机生产镍渣微粉系统主要设备是由皮带输送机、除铁器、送料螺旋、热风炉、立磨、选粉机、袋式收尘器、风送斜槽、提升机、矿粉库等组成。镍渣立磨机生产镍渣微粉的方案设计如下图

      镍渣立磨机生产镍渣微粉的方案设计：

      (1)系统增加了对多种物料配比的控制。通过配置多个下料斗、皮带秤,使得高炉镍铁渣、电炉镍铁渣、不锈钢精炼渣、石膏等多种原材料可以按工艺配比组合使用，立磨生产线可以生产单纯的高炉镍铁渣粉，也能够生产多种规格的镍铁渣粉及复合掺合料产品。根据不同的产品配方随时进行相应的原材料比例搭配，以适应生产实际的需求。

      (2)为了在粉磨过程-废渣的金属尽量除干净,所有的除铁器均采用定制的强磁性的磁铁体。在输送皮带段、立磨回料皮带段、回料提升机下料段等地方，分别采用皮带式、滚简式和管道式除铁器进行吸除含镍铁的金属。

      (3)由于废渣中含有的金属有部分其镍含量偏高，磁性低，磁铁不容易吸附，故在系统中设置了回料中间仓，控制系统可以不定时控制直接外排,以便减少立磨内的废渣含镍金属量

      (4)为便于工作人员实时监控、随时调整系统的参数,将液压油站、选粉机、立磨主减速机、立磨主电机、磨辊润滑油站等重要设备的参数放置于同一控制界面上，方便随时调取监控并调整系统运行参数,。

      (5)增加独立加湿系统,调节原料湿度。生产线单独增加了储水水箱、水泵和阀门,将水管引入到磨机内部。当原材料比较干燥,影响磨机效率的时候,则需要对原.材料进行喷水加湿处理以便达到合适的研磨水份。根据原料库原料情况通过控制系统可以直接启动水泵和阀门,喷水管可均匀对磨机内部的原材料进行加湿，提高了研磨效率和产品。这样较常规立磨系统的在输料过程中直接加水喷洒皮带上的原材料更为均匀、反应快速、容易准确控制加水量。

      以上就是镍渣立磨机生产镍渣微粉的方案设计的细节解析。桂林鸿程是镍渣立磨机生产厂家，我们生产的hlm系列立式磨是生产镍渣微粉的理想设备。如果您有镍渣立磨机生产镍渣微粉的需求，欢迎给我们来电了解设备详情

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