600目石灰石立磨-脱硫粉立磨(在线咨询)-宁夏石灰石立磨

石灰石粉混凝土长期体积稳定性

由于磨细石灰石粉细度比水泥还大，加入石灰石粉后，混凝土早期放热速率加快，增加了混凝土因温度应力而产生裂缝的风险。目前石灰石粉应用于混凝土中的行业标准已经在制定，但是由于还缺乏对石灰石粉混凝土长期体积稳定性的相关研究，因此，在石灰石粉应用时还是应当注意使用范围，宁夏石灰石立磨，不宜用于重要工程或重要结构部位，而从非结构部位开始应用，避免对混凝土结构耐久性产生不利影响的风险。

石灰石粉水泥胶砂流动性及石灰石粉与外加剂的适应性

通过对不同细度的石灰石粉，以不同的掺量进行水泥胶砂流动度试验，可以发现石灰石粉对水泥胶砂流动度的影响：石灰石粉掺量提高，水泥胶砂流动度---降低，石灰石粉的细度提高对胶砂流动度影响不明显，15000px2/g时。

由于石灰石粉细度---过水泥，因此在掺入混凝土后，石灰石立磨机型号，可以------混凝土和易性，增大混凝土初始坍落度。这是因为石灰石粉比水泥更细，可以充分的填充水泥颗粒之间的间隙，在胶凝材料总量不变的情况下，增加了浆体的体积，有效降低了混凝土离析和泌水的可能性，但是通过试验可以发现，掺入石灰石粉的混凝土坍落度损失---增大，尤其是混凝土的流动性损失很快，1小时后混凝土扩展度减小，基本失去流动性。其原因在于超细的石灰石粉吸附了外加剂，在继续掺入外加剂后，混凝土又具有一定流动性了。因此在石灰石粉混凝土的生产中，如果坍落度损失太大难以控制时，有条件的可以采用后掺外加剂的办法来解决这个问题。

石灰石粉在混凝土生产中的一些问题分析

磨细石灰石粉极易受潮，并且受潮后易结团，在筒仓内造成空拱现象，难以进入螺旋输送机，影响混凝土生产速度，因此必须严格控制石灰石粉在进入筒仓时的含水量，在进入筒仓后不宜贮存太久，应尽快使用。

在水泥熟料生产中，石灰石在熟料原料中所占比例为82.5%、1t熟料需消耗1.6t原料。因此，石灰石粉在水泥熟料生产中的用量非常大。那么，水泥熟料生产中石灰石磨粉机加工方案应该如何设计呢？作为行业内颇受---的石灰石磨粉机生产厂家，今天就由桂林鸿程为您介绍一下石灰石磨粉机加工方案。

一、石灰石磨粉机加工方案工艺流程：

石灰石由矿山开采，由汽车运输进厂，存放在露天堆场内，再由装载机喂入卸车坑，经振动给料机机喂入1台---式破碎机中。石灰石原料采用自卸式运输车进厂，经称重后卸至卸料间室内地下原料斗。在地下料斗下设１台振动给料机，将石灰石原料均匀／稳定喂入１台板链斗式提升机，将石灰石原料提升至中间过渡仓中储存。物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被---揉搓，600目石灰石立磨，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，200目石灰石立磨，与空气分离从出料口排出即为成品。

二、石灰石磨粉机加工方案的磨粉机选择：

1.hc1700大型摆式磨粉机，进料粒度：30mm，出料粒度：0.18-0.038mm，生产能力：6-25t/h

2.hlm2600立式辊磨机，进料粒度：50mm，出料粒度：80-600目，生产能力：45-110t/h

三、鸿程石灰石磨粉机加工方案特点：根据破碎与粉磨原理，以及在多个磨细系统中总结出的经验，该系统的优点是：1、采用摆式磨粉机或立式磨粉机生产工艺，生产成本较低；2、磨机严格按磨细实验数据；3、经计算后选型；4、选用矿石粒度；5、以使用户产生大经济效益；6、磨机粉磨效率达大化；7、进料选用微机控制的计量器具；8、自动显示瞬时产量并记录累计产量；9、系统采用全密封型设备；10、达到要求。如果您有石灰石磨粉机加工方案设计需求，欢迎给我们来电索取方案